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H酸是染料工业的重要中间体，主要用于生产活性染料、直接染料、酸性染料，也可以用于生产变色酸等其他中间体产品。该品种从问世到现在，一直畅销不衰。H酸传统的生产方法是以精萘为原料，经过磺化、硝化、还原、碱熔等单元操作得到膏状产品，再经过干燥后得粉状产品。
当前国内制备H酸的工艺基本上仍是沿用FIAT中的生产方法，一些生产厂家和科研院所对其主要工艺步骤进行改进，取得了很大的成绩。因为传统生产方法污染比较严重，所以H酸产量随着主要生产国的政策而波动，但总体需求量和生产能力都在不断扩大。
H酸是一个国内、外都需要大量使用的有机中间体，特别是对于生产偶氮染料非常重要。但是H酸传统生产工艺在三个方面的问题值得商确:
1 )在精萘的三磺化过程中须使用65的发烟硫酸，生产、运输时非常危险，国内高速公路上禁止装有发烟硫酸的槽罐车上路。
2 )从化学反应过程中可知，三磺化在生成对H酸有用的1,3,6-萘三磺酸的同时，还要副产相当数量的1,3.5-萘三磺酸，约占总量的30左右。
3）)在T酸碱熔制造H酸时，为了提高收率，大多数工厂都使用甲醇作为溶剂进行碱熔反应。这样碱熔操作时的压力较高，大约2.8 -3.2 MPa的工作压力，对设备的要求相当高，要使用中压压力反应釜，设备的使用、维护都比较麻烦。另外，甲醇属于低沸点、高危险、有机溶剂，增加了车间的防暴等级和对生产的危害。
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