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(1)萃取：将H酸废水常压下与萃取剂按油水相体积比4：1～1:8在40～100℃充分混合2～10分钟，分层后的萃余相即萃后水中和后进入蒸发工序，萃取相即负载萃取剂送反萃取工段再生;萃取级数一级;
(2)反萃取：取上述萃取相常压下与碱液在40～100℃充分混合，反萃取加碱量以将pH终点值控制在8～11，分层后反萃液制备变色酸，再生后的萃取剂循环使用于萃取，反萃取级数一级;所述的碱液为质量浓度5%～30%的NaOH、KOH、碳酸钠或者碳酸氢钠溶液;
(3)蒸发：萃取出水中和至pH值7，采用低温蒸发或者MVR工艺对萃取中和后出水进行浓缩蒸发，回收得到工业硫酸钠，蒸发冷凝水采用曝气生物滤池或者活性炭吸附处理达标排放;
(4)变色酸合成：将上述的反萃液加入质量浓度为40～70%硫酸溶液，在冷冻盐水冷却下逐滴滴加亚硝酸钠溶液，反应后撤去冷冻盐水，加热反应体系至55～65℃并保温1～3小时，冷却到室温即制得变色酸。
2.根据权利要求1所述的一种H酸生产工业废水处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的萃取剂为络合萃取剂，它由络合剂、助溶剂和稀释剂组成;络合剂选自烷基叔胺、巯基乙酸中一种或几种组成的混合物;助溶剂选自乙二醇单甲醚、乙二醇单丁醚、三乙醇胺中一种或几种组成的混合物;稀释剂选自脂肪烃、芳香烃中的一种或几种组成的混合物。
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